Kuidas lahendada ummistunud UV-printeri otsiku probleem

Miks masina otsik ummistub? Värvimisel ei tooda masina otsik tinti, mille tulemuseks on pildi sisu värvipuudus. Seda nimetatakse sageli "düüside ummistumiseks", mis on peamine pildikvaliteeti ja tootlikkust mõjutav tegur. Muidugi on "ummikutel" erinevad põhjused:

Piesoelektriline kristall on kahjustatud: on kindel, et otsik ei saa tinti välja lasta. Üldjuhul saab piesoelektrilist otsikut kasutada umbes aasta, kuid on normaalne, et suure trükikoormusega tehastes ei pruugita seda aasta aega kasutada.

Düüsi blokeerimine väljaspool pärast seda, kui tint on teatud määral kogunenud: see on kõige levinum blokeerimismeetod, kuna tindis sisalduv lahusti peab pildi kuivatamiseks õhku aurustuma, nii et tint on lenduv vedelik, mis lendub õhus. , mistõttu tahke objekt muutub selgeks. Kui otsik pihustab riiet, jääb selle ümber alati veidi tinti. Pärast seda, kui see osa tindist kuivab õhu käes, muudab see aeglaselt düüsi väiksemaks või isegi ummistub, kuid kuna see asub väljaspool düüsi, on seda lihtne puhastada, mistõttu puhastame sageli düüsi.

Düüsis olev filter on ummistunud, mistõttu düüs ei eralda tinti: Kui otsikut kasutatakse pikka aega, eriti tehastes, kus värvimistöö ei ole täis ja tehas sageli öösel välja lülitatakse, ei hakka tint voolama. düüsis pikka aega ja adsorbeerub kergesti sisefiltrile või tindikanali seinale. , mis vähendab tindivoolu ristlõikepindala ja põhjustab ka selle, et düüs ei eralda tinti. Nüüd aitavad spetsiaalsed seadmed seda düüside probleemi lahendada.

Piesoelektriliste kristallide väsimuskahjustus: nähtus seisneb selles, et düüs toodab mõnikord tinti ja mõnikord ei tooda tinti. Eriti kui toodetud tinti on palju (st tumedate piltide printimisel), on "ummistumise" nähtus ilmne. Parim viis praegusel ajal on otsik uuega asendada.

Ajamiahela rike: Ajami vooluahela elektrooniliste komponentide vananemine ja kuiva tindi liigne kogunemine võivad mõjutada ajami düüsi pinget, mistõttu düüs ei tooda tinti või tindi tühjenemine on ebastabiilne.

Tindi viskoossus on liiga kõrge või liiga madal: tindi viskoossus on liiga kõrge, mis muudab tindi voolavuse halvaks ja düüsist ajaühikus väljutatava tindi kogus ei ole piisav; tindi viskoossus on liiga madal, see tähendab liiga õhuke, nii et düüsis olevat piesoelektrilist kristalli on lihtne imeda, kui see tagasi tõmmata. Õhk ei suuda tinti imada, mistõttu õhk paiskub välja; mõlemad põhjustavad düüsi tindist tühjaks.

Tindi tüüp: mõnede tootjate tindid kuivavad kuivatusaine koguse ebaõige kontrolli tõttu liiga kiiresti ja blokeeruvad kergesti väljaspool. Kuigi neid saab puhastada, on puhastusintervallid sagedased. Kui otsikut pole pikka aega kasutatud ja õigel ajal kaitsmata, võib otsik järgmisel värvipihustamisel jäädavalt kahjustada.

Töökeskkonna temperatuur ja niiskus: Üldiselt soovitatav temperatuur on 22-25 kraadi ja õhuniiskus 40-70%. Temperatuur mõjutab tindi viskoossust, põhjustades düüsis tinti või läga puudumist, mida sageli peetakse ekslikult "düüside ummistumiseks".

Tindi sagedane vahetus: paljudel juhtudel ei pruugi düüsid olla tindi vahetamisel hästi kaitstud, mis mõjutab ka düüside tindiprinteri olekut.

Kui printimisaeg on liiga pikk, tinti kasutatakse valesti või ei kasutata seda pikka aega, on lihtne düüs düüsi ava ummistada. Muidugi võib madala kvaliteediga tindi kasutamine põhjustada ka pihustite ummistumist, mis mõjutab prindikvaliteeti. Rasketel juhtudel võidakse kogu düüs isegi vanarauaks minna. Kuigi düüsi tootmisprotsess on peen, pole selle struktuur keeruline. Prindikandjaga otseses kontaktis oleval tasasel pinnal on palju pisikesi ümaraid auke. Düüsi auk on ühendatud tindikassetti sisestatud otsikuga. Tihti jääb düüsist düüsi avasse ja düüsiaugu ümber tugeva nakkuvusega tooner või lisandid. Kuni need toonerid ja lisandid on eemaldatud, võib düüs jätkata tavapärast printimisfunktsiooni.