Reovee trükkimise ja värvimise keemiline puhastamine

Hüübimismeetod

Seal on peamiselt segasettemeetod ja segaõhu hõljumismeetod, segistiteks on enamasti alumiiniumsool või rauasool, mille aluselisel alumiiniumkloriidil (PAC) on parem adsorptsioonivõime ja madalaim on raudsulfaadi hind.

Polümeerisegistite kasutamine välismaal suureneb ja võib asendada anorgaanilisi miksereid, kuid Hiina hinna tõttu on polümeermikserite kasutamine endiselt haruldane.

On teatatud, et kõige sagedamini kasutatakse nõrka anioonpolümeerikahtlast ainet, kui seda kasutatakse koos alumiinium sulfaadiga, võib see mängida paremat efekti.

Kahtlustatava meetodi peamisteks eelisteks on lihtne protsessivoog, mugav töö ja juhtimine, madal investeering seadmetesse, vähem põrandapinda ja kõrge värvitustõhusus hüdrofoobsete värvainete jaoks.

Puudusteks on kõrged tegevuskulud, suur sette kogus ja keeruline dehüdratsioon, halb mõju hüdrofiilsele värvitöötlusele.

oksüdeerumine

Osooni oksüdatsiooni on välisriikides laialdaselt kasutatud. Zima SV jt. võttis kokku trükkimis- ja värvimisreovee osooni värvuse muutmise matemaatilise mudeli.

Tulemused näitasid, et kahvatupruuni värvi reovee värvuse muutumise määr ulatus 80% -ni, kui osooni doos oli 0,886 gO3 / g.

Uuringust selgus ka, et pidevaks tööks vajalik osooni kogus oli suurem kui katkendlikuks tööks ning deflektorite paigaldamine reaktorisse võib vähendada osooni kogust 16,7%.

Seetõttu peaks osooni oksüdeerumise värvimise kasutamine olema kavandatud reaktori vahelduva tööna ja seda võib kaaluda deflektorite paigaldamisel.

Osooni oksüdeerimisel on enamikul värvainetel hea värvimuutus, kuid vees lahustumatutel värvainetel, näiteks vulkaniseerimisel, redutseerimisel ja katmisel, on see halb värvimuutus.

Kodumaiste ja välismaiste operatsioonide kogemuste ja tulemuste põhjal on selle meetodi värvimuutusefekt hea, kuid see tarbib palju energiat, mistõttu on seda keeruline massiliselt populariseerida ja rakendada.

Heitvee värvimise värvimise efektiivsus on fotooksüdatsiooniga küll suurem, kuid investeeringuid seadmetesse ja energiatarbimist tuleb siiski veelgi vähendada.

Elektrolüütiline protsess

Elektrolüüsil on hea raviefekt happelisi värvaineid sisaldava reovee värvimisel, värvimuutuse määr on 50% ~ 70%, kuid sellel on halb töötlusmõju tumeda värvi ja kõrge CODcr sisaldusega reovee suhtes.

Värvainete elektrokeemiliste omaduste uuringud näitasid, et elektrolüüsi töötlemisel oli erinevate värvainete CODcr eemaldamise kiirus järgmine: sulfiidvärvid, VAT-värvid& GT;

Happevärvained, reaktiivsed värvained& GT;

Neutraalne värvaine, otsevärv& GT;

Katioonsed värvid, seda meetodit populariseeritakse.